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Modernste Technik und robuste Bauweise sowie extrem kurze Umreifungszyklen zeichnen dieses neue Modell aus. Die Maschine ist mit 4 Fahrrollen und dem bewährten mechanischen Feststeller ausgestattet. Die Tischplatte mit integrierten Rollen besteht aus nicht rostendem Stahlblech. Bei betriebsbereiter Maschine wird das Packstück manuell oberhalb der Bindezone positioniert. Die Auslösung der Umreifung erfolgt über Fuß- oder Tippschaltung. Nach erfolgter Umreifung liegt das Packstück frei auf dem Maschinentisch. • Sehr einfache und anwenderfreundliche Bedienung von beiden Seiten • Auslösung der Umreifungsvorgänge über Tipptaster und/oder Fußschalter • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • Stufenlose Einstellung der Bandspannung über Potentiometer • Antrieb: Servomotoren • Maschinenseitiger Bandauswurf bei Spulenende • Automatischer Bandringauswurf bei Leerumreifung • Automatische Bandende-Erkennung • Müheloser Kunststoffband-Spulenwechsel • Schnelles und vereinfachtes Bandeinfädeln durch vollautomatisches Bandeinschusssystem zur Sicherung einer schnellen Verfügbarkeit • Stabile und kompakte Bauform des Umreifungs-Aggregates • Geringer Wartungsaufwand/servicefreundlich Sonderausführung für besondere Anforderungen Sonderausstattungen sind gegen Mehrpreis möglich, z.B.: Vollautomatische Steuerung für den bevorzugten Einsatz bei der Umreifung von langen Packstücken wie Holz, Aluminiumprofilen usw. im Längsdurchlauf. Fragen Sie nach weiteren Sonderausstattungen und Modellen! Wir demonstrieren Ihnen sehr gern unverbindlich das Leistungsvermögen unserer Modellserie! Technische Daten • Betriebsspannung: 230 V • Anschlussleistung: 1,3 kWh/50 Hz • Umreifungszyklus: ca. 1 sec, abhängig von Umreifungsbogen und Packstückgröße • Gewicht: ca. 245 kg • Umreifungsband aus Polypropylen: 10 oder 12 mm • Arbeitshöhe: 805 mm • Platzbedarf: Tiefe: 580 mm • Breite: Abhängig von Durchlassgröße • Höhe Abhängig von Durchlassgröße • Umreifbare Packstückgröße Breite: min. ca. 200 mm (max. bis Maße Umreifungsbogen) Höhe: min. ca. 100 mm (max. bis Maße Umreifungsbogen) Arbeitshöhe: 805 mm Elektrischer Anschluss: 230 V Gewicht: ca. 245 kg Umreifungsbandbreite: 10 oder 12 mm Umreifungszyklus: ca. 1 sec, abhängig von Umreifungsbogen und Packstückgröße

Vertikaler Verschließer mit Marker, für Beutel bis 5 kg. KONTINUIERLICHE VERTIKALE SIEGELMASCHINEN MOD. FPFRM 1010 II EDELSTAHL - Komplett mit Schutzvorrichtungen und CE-Zertifizierung Maschine geeignet zum Verschließen von Beuteln mm Höhe. 200mm. 320 und maximales Gewicht. 5 kg. Das Schweißsystem Band PTFE ermöglicht das Verschließen von Beuteln aus Polyethylen, Polypropylen, Zellophan, beschichtetem Papier, laminiertem Aluminium usw. Die Temperatur wird durch eine elektronische Steuerung gesteuert und die Geschwindigkeit ist einstellbar. Der Abstand zwischen Siegelung und Beutelrand beträgt 10 mm. Der Schweißkopf ist höhenverstellbar. Die Maschine ist mit einer Marker-Rotationshitze und auswechselbaren Zeichen (20 Zeichen max. Höhe 5 mm) ausgestattet. Das System arbeitet mit eingefärbten Walzen zum einfachen Ablesen und wird komplett mit einer Fotozelle geliefert, um an der gewünschten Stelle eine Markierung vorzunehmen. Bitte beachten Sie: Alle unsere Maschinen werden vor dem Inverkehrbringen von einem Sicherheitsbeauftragten analysiert und gemäß den spezifischen Indikationen und den gesetzlichen Bestimmungen modifiziert. Unsere Maschinen werden einzeln getestet und komplett mit elektrischem System mit Differentialschalter, festen Schutzvorrichtungen und CE-Kennzeichnung geliefert. Die von Wettbewerbern ohne diese besonderen Änderungen auf den Markt gebrachten Maschinen sind nicht nach der CE-Richtlinie zertifiziert und werden auf Risiko des Benutzers verwendet. Außerdem haben wir alle Ersatzteile auf Lager und führen Reparaturen dank unserer spezialisierten Techniker direkt in unserer Werkstatt durch. Maximales Produktgewicht: 5 kg Dichtungsbreite: mm. 10 Temperaturen versiegeln: 0° - 300° Schweißbare Materialien: PP –PE-gekoppelt Höhe des Versiegelungskopfes: 200-320mm

Vollautomatische Umreifungsanlage HUH-600 mit horizontalem Aggregat Vollautomatische Palettenumreifung mit horizontalem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Paletten oder Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.000 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Vollmodulare Verarbeitungsmaschine für nahezu jede Applikation Durch ihren konsequent modularen Aufbau bildet die Vergussstation TM2300 die flexibelste Lösung für die Produktion Ihrer Hotmelt-Applikation. Alle gängigen Standardwerkzeugkonzepte sind mit den verfügbaren Werkzeugaufnahmen umzusetzen - bis hin zur Aufnahme von Heisskanalwerkzeugen. Die je nach Prozessanforderung durch das verwendete Vergussmaterial benötigte Kühlung oder Temperierung erfolgt indirekt durch die Werkzeugaufnahme, was den Werkzeugwechsel vereinfacht und lose Schläuche sowie Schlauchanschlüsse am Werkzeug überflüssig macht. Ein- oder Multipunktanguss ist vertikal wie horizontal realisierbar. Sie können durch die, je nach zu verarbeitenden Materialien benötigten, Materialaufbereitungssysteme versorgt werden. Die Schließkraft umfasst im Standard 1400 kg und ist durch unterschiedliche Zylindergrößen oder den Einsatz zusätzlicher Werkzeugverschlusssysteme zu erweitern. Die manuell geführte Unterform kommt dem Anwender entgegen und bietet so ungehinderten Zugang zum Einbringen der zu verarbeitenden Teile. Die variable Aufnahmeebene der Oberform bietet eine Schließwegreduktion zur Erreichung kürzestmöglicher Schließzeiten. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2300 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben. So erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Die Erfüllung der Maschinensicherheitsrichtlinie nach Level D bietet maximale Arbeitssicherheit, die weit über die Minimalanforderungen hinausgeht. Durch ihre einzigartige Flexibilität bildet die Vergussplattform TM2300 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur Extruder versorgten Doppel-Vergussstation oder einer Inlinelösung für die Großserie.

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-AC für Wellpapp-Zuschnitte Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-AC, für das vollautomatische umreifen von Kartonzuschnitten mit Paketausrichtung. Größe: 1250 x 450 mm Breite: 1250 mm Höhe: 450 mm Leistung: 33 pro Min. einzel, 20 pro Min. doppel Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 700 - 1.000 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 1.250 x 450 mm Rahmenbreite: 1250 mm Rahmenhöhe: 450 mm

Automatische Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine HU-702-S Die Umreifungsmaschine HU-702-S mit seitlich angeordnetem Aggregat, Ideal für Fördderstrecken oder schmutzige und nasse Produkte. Das ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 10-320 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 5,6, 9 oder 12 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Größe: 600 x 500 mm Breite: 600 mm Höhe: 500 mm Leistung: 65 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9, 12 mm Bandspannung: 1 - 45 kg Arbeitshöhe: 820 - 920 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 600 x 500 mm Rahmenbreite: 600 mm Rahmenhöhe: 500 mm

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-MGZ mit Produktausrichtung speziell für Druckprodukte Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-MGZ, für das vollautomatisches umreifen von Druckprodukten. Größe: 1160 x 850 x 2400 mm Länge: 1160 mm Breite: 850 mm Höhe: 2400 mm Leistung: 45 pro Min., Einzelumreifungen Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Automatische Seitenaggregat-Umreifungsmaschine HU-601-S einsetzbar in Förderstrecken oder als Einzelmaschine Die Umreifungsmaschine HU-601-S mit seitlich angeordnetem Aggregat, Ideal für Fördderstrecken oder schmutzige und nasse Produkte. Das ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung Größe: 600 x 850 m Breite: 600 mm Höhe: 850 mm Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: min. 230 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 600 x 850 mm Rahmenbreite: 600 mm Rahmenhöhe: 850 mm

Die Type A 93 zeichnet sich durch besonders günstige Anschaffungskosten, universelle Einsatzmöglichkeiten und einfache Bedienung aus. Der thermoplastische Verschluß mit hoher Festigkeit garantiert eine zuverlässige und sichere Umreifung, die Bandspannung ist variabel einstellbar. Die Bedienungselemente sind leicht erreichbar, die Maschine ist mit Fahrrollen ausgestattet. Mit ihrem geringen Platzbedarf ist die A 93 ein ideales Einsteigermodell, zudem ISO- und CE-zertifiziert. Technische Daten • Betriebsspannung: 230V / 50Hz Wechselstrom • Gesamtanschlusswert: 0,72 kW • Umreifungszyklus: ca. 2,5 sec • Gewicht: ca. 230 kg • Umreifungsband aus Polypropylen: 10-15,5 mm breit • Arbeitshöhe: 810 mm • Platzbedarf: Tiefe: 630 mm Breite: 1450 mm Höhe: 1540 mm • Bogengröße: B 850 x H 600 mm B 850 x H 800 mm Arbeitshöhe: 810 mm Elektrischer Anschluss: 230V / 50Hz Gesamtanschlusswert: 0,72 kW Gewicht: ca. 230 kg Umreifungsbandbreite: 10-15,5 mm breit Umreifungszyklus: ca. 2,5 sec

Elektronisch geregeltes Handauftragsgerät Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm. Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-NIL für Kreuzumreifung ohne Drehtisch Die vollautomatische Umreifungsanlage HU-702-NIL, für das vollautomatische überkreuz umreifen von gleichbleibenden Formaten ohne Drehtisch. Größe: 1250 x 1.520 x 2300 mm Länge: 1250 mm Breite: 1520 mm Höhe: 2300 mm Leistung: 31 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9 mm Bandspannung: 1 -32 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert Labor- und Musterserie Die elektronisch geregelten Handauftragsgeräte der Serie TM 2000 dienen zur Verarbeitung von Hotmelt-Polyamiden. Die Serie TM 2000 ist für den Einsatz in Kleinstserienproduktion konzipiert, löst alle Aufgabenstellungen im Labor- und Versuchsbetrieb und liefert erste Ergebnisse für die Materialevaluation. Die Geräte lassen sich schnell befüllen, bieten eine hohe Schmelzleistung und ermöglichen eine einfache Zeitsteuerung. Eine niedrige Temperaturbelastung der Formteile ist gewährleistet. TM 2000Z mit Ständer und pneumatischer Zeitsteuerung für reproduzierbare Ergebnisse und mit Schnellspanner zum Werkzeugverschluß. Betriebstemperatur: 50 – 245°C stufenlos einstellbar Temperaturregelungsanzeige: Elektronisch/digital über Folientastatur Vergussdruck: 1,5 bis 5 bar, einstellbar über Druckluft Fassungsvermögen: 200 g Schmelzleistung: Ca. 2,5 kg pro Stunde abhängig vom Material Betriebsspannung: 230 V / 50 Hz Anschlussleistung: 350 W Betriebsluftdruck: 6 bar Geräteabmessung (H/B/T) Handpistole: 355 / 65 / 320 mm Komplettgerät 660 / 200 / 700 mm Gewicht komplett: ca. 11 kg, Handpistole ca. 2 kg

Die BRM Galvos-Lasermaschinen sind eine hervorragende Lösung für schnelle und präzise Gravurarbeiten. Diese Maschinen sind mit einem Galvo-Scanner ausgestattet, der eine extrem schnelle Bearbeitung ermöglicht, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Sie sind ideal für die Massenproduktion von gravierten Produkten und bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Die BRM Galvos-Lasermaschinen sind einfach zu bedienen und bieten eine Vielzahl von Funktionen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren können. Mit den BRM Galvos-Lasermaschinen können Sie eine Vielzahl von Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Glas bearbeiten. Diese Maschinen sind perfekt für die Herstellung von Werbeartikeln, Schmuck und technischen Komponenten. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit und Präzision können Sie Ihre Produktionszeiten verkürzen und gleichzeitig die Qualität Ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die BRM Galvos-Lasermaschinen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Luftgekühlte HF Spindel aus der HFSAC-Serie von Mechatron Schnell und einfach zu montierende Hochfrequenzspindel aus der HFSAC-Serie. Wir bieten Spindeln der Firma Mechatron in unterschiedlichen Ausführungen an, ob Standardspindeln oder HF-Spindeln für den industriellen Einsatzzweck. Mit eingebautem Lüfter. Verwendbar für leichtere Werkstoffe. Sprechen Sie uns an wir beraten Sie gern! Drehzahl: bis 24000 U/min

Industrie-Frässpindel / Fräsmotor von Suhner zum Fräsen, Gravieren, Bohren. Dieses Modell ist nur exklusiv nur bei uns erhältlich. Dieser leistungsfähige und präzise Fräsmotor von Suhner ist mit 3500 bis 30000 Umdrehungen per Minute für Anwendungen im privaten wie auch industriellen Bereich bestens geeignet. Der Suhner Fräsmotor eignet sich zum Gravieren und Fräsen in verschiedenen Materialien und aufgrund des vibrationsfreien Fräsens ist eine genaue und feine Bearbeitung möglich. Technische Eigenschaften: • Satz Maulschlüssel: SW18, SW22 • 1050 Watt • Leerlaufdrehzahl: 3500 – 30000 Umdrehung per Min. • Maschinengewicht: 2,85 kg • Eurospannhals: Ø 43 mm • Tachoregelelektronik Konstantes Drehmoment durch • 4 m langes Netzkabel • Spannzange 8 mm • 72 dB bei 9000 Umdrehungen per Minute

Die RD 6442G-LY Ruida OEM Thunderlaser Steuerung ist eine fortschrittliche DSP-Lasersteuerung, die in Lasermaschinen von Thunderlaser eingesetzt wird. Mit einem Preis von €545,38 bietet sie zahlreiche Funktionen, die die Bedienung und Effizienz der Maschinen verbessern. Diese Steuerung ermöglicht die Ansteuerung von bis zu zwei Laserquellen und bietet eine 4-Achsen-Steuerung. Sie ist mit einer benutzerfreundlichen Software ausgestattet, die in mehreren Sprachen verfügbar ist. Die RD 6442G-LY Steuerung ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für ihre Laserbearbeitungsbedürfnisse suchen.

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.